O que é uma catraca de controle de acesso para testes antiestáticos?

2025-12-09

Controle de acesso de teste antiestáticocatracas, também conhecidas como catracas de teste de descarga eletrostática (ESD) ou sistemas de controle de acesso ESD, são usadas principalmente em ambientes eletrostaticamente sensíveis, como fabricação de eletrônicos, fabricação de semicondutores, produtos farmacêuticos e laboratórios. Eles garantem que o pessoal seja submetido a testes de ESD antes de entrar para atender aos requisitos de ESD, evitando assim danos a equipamentos ou produtos de precisão.


Sistemas de controle de acesso ESD e antiestático tipo canal autônomocontrole de acessosistemas (torniquetes de controle de acesso com testes abrangentes de ESD do corpo humano) são produtos avançados que combinam testes de ESD e controle de acesso. Em muitas áreas protegidas contra ESD (EPAs), os testes de calçados e pulseiras de proteção contra ESD são frequentemente realizados usando métodos tradicionais, apenas de teste, tornando difícil garantir que o pessoal que falhar no teste seja imediatamente impedido de entrar na EPA. Ao entrar na EPA, o pessoal deve estar preparado para usar pulseiras ESD ou calçados antiestáticos. O uso de fechaduras eletrônicas ou catracas de controle de acesso, como catracas de tripé, catracas giratórias e portões automáticos ativados por sensores, como dispositivos de controle de acesso para testes ESD de pessoal é crucial. Esses dispositivos fornecem ao pessoal da fábrica funções básicas de teste e controle de descarga eletrostática (ESD), garantem uma entrada ordenada e civilizada, evitam que o pessoal que não passou no teste ESD entre na área de proteção ESD da EPA e permitem o rápido abaixamento ou abertura do portão em caso de emergência para facilitar a evacuação do pessoal.

Aplicações de catracas antiestáticas:

Amplamente utilizado em ambientes sensíveis à estática, como:


Fábricas de eletrônicos: Evita danos aos produtos eletrônicos causados ​​pela eletricidade estática. Os produtos eletrônicos contêm vários componentes sensíveis à estática, como capacitores e resistores em placas de circuito. As portas antiestáticas reduzem efetivamente os danos potenciais que a eletricidade estática pode causar à qualidade do produto.

Produção farmacêutica: Alguns processos de produção farmacêutica envolvem síntese química delicada ou embalagens de alta precisão. Por exemplo, na produção de algumas formulações biofarmacêuticas liofilizadas, mesmo uma quantidade mínima de eletricidade estática pode causar adsorção ou agregação de componentes do medicamento, afetando a sua qualidade. As catracas antiestáticas ESD podem impedir que a eletricidade estática entre em áreas críticas de produção.

Laboratórios químicos e oficinas de produção: Alguns produtos químicos são inflamáveis, explosivos ou sensíveis à eletricidade estática. Por exemplo, em ambientes onde são sintetizados reagentes orgânicos inflamáveis ​​e explosivos, descargas eletrostáticas podem causar incêndios ou até mesmo explosões. Torniquetes antiestáticas podem evitar riscos de segurança causados ​​por descargas eletrostáticas.

Salas limpas de semicondutores: protegem instrumentos de precisão e linhas de produção contra eletricidade estática. Como os componentes semicondutores são extremamente sensíveis à eletricidade estática, mesmo descargas eletrostáticas extremamente pequenas podem danificar componentes delicados. As portas ESD (descarga eletrostática) evitam que a eletricidade estática do pessoal entre nas áreas de produção, garantindo assim a segurança eletrostática no ambiente de produção.

Fabricantes de instrumentos ópticos: Produzem microscópios e telescópios de alta precisão. Componentes como lentes ópticas internas são suscetíveis à eletricidade estática, pois atraem poeira e outras impurezas, ou até mesmo são danificados, durante processos de precisão, como retificação e revestimento. As catracas ESD ajudam a garantir um ambiente de produção limpo e seguro.

Fábricas de fabricação de componentes de precisão aeroespacial: Componentes como pás de motores de aeronaves e unidades de controle eletrônico de naves espaciais exigem precisão extremamente alta. A eletricidade estática pode danificar seus componentes eletrônicos internos e estruturas mecânicas de precisão. As portas ESD são instalações cruciais para garantir uma produção segura.

Princípio de funcionamento do controle de acesso antiestáticoTorniquetesSalas limpas de semicondutores: protegem instrumentos de precisão e linhas de produção contra eletricidade estática. Como os componentes semicondutores são extremamente sensíveis à eletricidade estática, mesmo descargas eletrostáticas extremamente pequenas podem danificar componentes delicados. As portas ESD (descarga eletrostática) evitam que a eletricidade estática do pessoal entre nas áreas de produção, garantindo assim a segurança eletrostática no ambiente de produção.

As principais funções das catracas antiestáticas de controle de acesso são:


1. Teste eletrostático automático e identificação de pessoal: Ao combinar um testador eletrostático de corpo inteiro com cartões de acesso ou reconhecimento facial, é alcançada uma verificação dupla de testes eletrostáticos e identidade de pessoal.

Controle de acesso: Diferentes permissões de acesso são atribuídas a pessoas com identidades diferentes. Por exemplo, o pessoal administrativo do escritório só precisa passar o cartão ou passar por reconhecimento facial e passar por um teste eletrostático de calçados para acessar o sistema, enquanto os trabalhadores da linha de montagem na oficina precisam passar o cartão ou passar por reconhecimento facial, passar por um teste de pulseira e passar por um teste eletrostático de calçados para entrar pela porta.


2. Registro e gerenciamento de dados: O registro e a exibição em tempo real de todos os dados de entrada e saída, incluindo informações pessoais, horário e localização, facilitam o gerenciamento e a rastreabilidade subsequentes.


3. Monitoramento do status operacional do equipamento: Através do servidor de comunicações, o centro de gerenciamento pode monitorar o status operacional de cada dispositivo do sistema em tempo real, garantindo a operação estável do sistema.


4. Controle de emergência: Em situações de emergência, o sistema pode controlar rapidamente o abaixamento da barreira ou a abertura da porta para facilitar a evacuação do pessoal.

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